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   混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質傳遞。液相物質攜帶著固相物質一起運動，才能完成泵送。水泥在混凝土泵車的泵送過程中的作用有兩方面，一是膠結作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質被液相物質包圍的狀態(tài)；二是潤滑作用，所以，水泥用量要適當。若水泥用量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)生堵塞；若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。以同樣粒徑、級配的卵石骨料與碎石骨料相比較，碎石混凝土的水泥用量較大。

   所以，為了提高混凝土泵送的效率，泵送混凝土應滿足可泵性要求，必要時應通過試泵送，進而來確定泵送混凝土的配合比。泵送時，料斗內的混凝土存量不能低于攪拌軸位置，以避免空氣進入泵管引起管道振動。而且，混凝土泵車料斗上都設置了篩網，避免因直徑過大的骨料或異物進入而造成堵塞。比如，粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比應為：泵送高度在40m以下時，對于碎石不宜大于1：3，對于卵石不宜大于 1：2.5；泵送高度在40～ 60m 時，宜在1：3～1 ： 4范圍；泵送高度在60m以上時，宜在1： 4 ～1：5之間。